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厂家的加工工作越精密，那么生产加工出来的产品也就可以拥有更好的质量了，可以有效的降低工厂生产制作出残次品的概率。

　　厂家利用走心机加工，可以减少工厂中加工设备的占地面积，对于工厂来说是降低生产成本的一种表现。因为这一机械设备可以实现复合加工，也就可以减少别的加工设备的使用了，对于工厂来说确实是降低工厂生产成本的一个重要前提了。

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影响走心机加工精度的几个因素

加工原理误差

加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。

例如，走心机加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即mπ），其中m是模数，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。

在走心式数控车床加工中，一般采用近似加工，在理论误差可以满足加工精度要求的前提下（《=10%-15%尺寸公差)，来提高生产率和经济性。

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2）导轨导向精度对切削加工的影响主要考虑导轨误差引起刀具与工件在误差敏感方向的相对位移。数控走心机车削加工时误差敏感方向为水平方向，垂直方向引起的导向误差产生的加工误差可以忽略；镗削加工时误差敏感方向随刀具回转而变化；国产走心机有哪些品牌哪家好?刨削加工时误差敏感方向为垂直方向，床身导轨在垂直平面内的直线度引起加工表面直线度和平面度误差。

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在走心机加工的过程当中，如果想要更加合理的提升产品的设备质量，那么就必须要保证产品的质量过关，只有这样才能够满足现有的产品生产需要，因为加工不同精度的走心机基本上在价格方面上会存在一定差异，在走心机加工的过程当中要结合着每一个企业的实际需求进行选择，只有满足了生产，需要他们才能够选择到性价比相对较高的机械设备，这样才能够从某种程度上提升每一个企业的生产效益。

走心机加工能够巧妙的减少装夹次数，因此在一定程度上，提高了加工精度，避免了***基准而产生的误差积累。同时，棒料轴向进给通过中心导套，刀具切削点紧靠导套的口端，消除棒料在刀具车削压力作用下的变形，从而使产品的精度得到提高。